Современная разработка электротехнических изделий требует не только качественных инструментов проектирования, но и согласованной работы всех участников процесса: специалистов по НСИ, схемотехников, конструкторов-механиков, инженеров-программистов, технологов, нормоконтролеров и сотрудников служб производства. Для этого данные ECAD-проектов должны быть встроены в единое информационное пространство предприятия.

Интеграция САПР «Макс» с платформой IPS PLM компании ИНТЕРМЕХ обеспечивает автоматизированный обмен данными об электронной структуре изделия и нормативно-справочной информацией, управление комплектом электротехнической документации с учетом версий документов. Решение помогает сократить объем ручных операций, снизить риск ошибок и ускорить передачу результатов разработки в корпоративную PDM/PLM-среду.

От изолированной САПР к сквозному проектированию

Ранее ECAD-решения часто использовались как самостоятельные рабочие инструменты. Инженер создавал проект, а затем вручную переносил сведения об изделии, документации и компонентах в смежные системы. Такой подход приводил к повторному вводу данных, расхождениям между версиями, ошибкам в спецификациях и дополнительным затратам времени на контроль.

Сегодня предприятия стремятся организовать сквозное проектирование, при котором все этапы жизненного цикла изделия связаны единой цифровой средой. Для электротехнических изделий это означает, что данные, созданные в ECAD, должны быть согласованы с корпоративной НСИ, структурой изделия и документацией.

Интеграционные модули САПР «Макс» предназначены для решения именно этой задачи. Они поддерживают обмен:

• нормативно-справочной информацией
• данными об изделиях и их составе
• документами и связями между информационными объектами
• атрибутами и свойствами объектов
• сведениями об изменениях и версиях

Целевая картина потоков данных между IPS PLM и САПР «Макс»

Архитектура интеграционного решения

Решение поставляется как дополнение к САПР «Макс» и включает два модуля:

• «Импорт данных из НСИ»
• «Интеграция с PDM»

Модуль импорта НСИ работает через отдельный интеграционный сервер, который обращается к IPS PLM по API. Такая архитектура позволяет запускать синхронизацию по расписанию, контролировать выполнение задач, а также формировать и хранить отчеты по результатам обмена.

Модуль интеграции с PDM также использует API IPS PLM. На стороне САПР «Макс» реализованы диалоговые окна для просмотра объектов выгрузки, просмотра состава передаваемых данных и обработки конфликтных ситуаций. Инженер видит текущее состояние выгружаемых объектов в IPS PLM (либо индикацию их отсутствия), поступившее из IPS PLM, и может принять решение о создании, обновлении или версионировании объектов.

Архитектура решения ориентирована на настройку под модель данных конкретного предприятия. Это позволяет внедрять интеграцию без значительных доработок для большинства типовых сценариев.

Упрощенное описание архитектурного решения

Импорт НСИ в САПР «Макс» из модуля IPS IMBase

Корректность справочных данных напрямую влияет на качество проектирования. Инженер должен использовать актуальные классификаторы, компоненты, обозначения, параметры и другие сведения, не создавая локальные дубли и не обращаясь к нескольким источникам данных.

Модуль «Импорт данных из НСИ» обеспечивает управляемую загрузку данных из модуля IPS IMBase в САПР «Макс».

Контроль доступа

Настройка маппинга и импорт НСИ доступны только пользователям с ролями «Администратор» и «Администратор НСИ». Это ограничение помогает предотвратить некорректную передачу данных и случайное изменение правил обмена.

Настраиваемый маппинг данных

Модуль не использует заранее заданные соответствия. Администратор самостоятельно определяет правила передачи данных с учетом структуры справочников и модели данных, развернутой на предприятии.

Возможности настройки включают:

• выбор необходимых справочников и разделов каталогов
• настройку передачи требуемых свойств и атрибутов
• настройку маппинга для вложенных уровней каталога или справочника
• наследование свойств на вложенных уровнях
• выбор объектов через внешний виджет

Такой подход позволяет передавать только действительно нужные для работы в ECAD данные, сохраняя соответствие корпоративным правилам ведения НСИ.

Пример настройки маппинга

Синхронизация по расписанию

Импорт может быть запущен вручную, выполнен в заданные дату и время либо настроен как регулярная задача. Поддерживаются как задачи с конечной датой выполнения, так и бессрочные расписания.

Для каждой задачи можно:

• задать имя
• определить срок хранения отчета
• контролировать статус выполнения с помощью графического индикатора
• анализировать результаты выгрузки по сформированному отчету

Пример формирования списков задач и отчетов по выполненным операциям

Правила обновления

Модуль поддерживает обновление ранее выгруженных компонентов и контролирует соответствия между объектами в САПР «Макс» и данными IPS IMBase. В том числе могут быть обработаны сценарии, при которых компоненты ранее были загружены из IPS PLM или из других внешних систем. Цель – обеспечить инженера-схемотехника актуальными сведениями о доступной НСИ с учетом действующего на предприятии ограничительного перечня.

Настройки интеграции можно экспортировать и импортировать в форматах mksd и json. Это упрощает перенос конфигурации между контурами, а также тиражирование решения на нескольких площадках предприятия.

Передача изделий и документов в IPS PLM

Модуль «Интеграция с PDM» предназначен для передачи результатов разработки из САПР «Макс» в IPS PLM. Он помогает сформировать управляемый процесс выгрузки изделий, их состава и комплекта документации в корпоративную систему.

Контроль доступа

По аналогии с модулем импорта НСИ, настройка маппинга доступна только пользователям с ролью «Администратор».

Настройка соответствий

Интеграция с IPS не требует изменения правил ведения проектов в САПР «Макс». Настройка правил интеграции выполняется пользователем через графический интерфейс. Параметры маппинга структурированы по функциональным вкладкам:

• изделия
• документы
• элементы

Для каждой группы настраиваются соответствия между:

• типами информационных объектов
• типами связей выбранных объектов
• свойствами и атрибутами объектов

Чтобы ускорить настройку, предусмотрено копирование и вставка уже заданных соответствий между информационными объектами.

Управление составом выгрузки

В зависимости от рабочего сценария пользователь может передать в IPS:

• изделие и его состав
• документацию
• изделия вместе с документацией

Это позволяет выбирать объем передаваемых данных в соответствии с этапом разработки и требованиями конкретного процесса. Например, на раннем этапе нужно передать состав изделия для проверки, а при выпуске – дополнить его комплектом документации.

Контроль изменений и конфликтов

При обмене данными важно не только передать информацию, но и убедиться, что действия не приведут к потере актуальности данных или нарушению структуры изделия. Для этого в модуле предусмотрены базовые правила обновления, определяющие поведение интегратора при различии составов изделий в САПР «Макс» и IPS PLM.

Перед отправкой пользователю выводится диалоговое окно просмотра дерева объектов. В нем отображаются:

• объем данных, подготовленных к выгрузке
• состояние изделий, документов и других объектов
• возможные действия: создание, обновление или создание новой версии
• правила обмена, которые при необходимости можно скорректировать

Дополнительное окно «Решение конфликтов» показывает изменения в составе изделия и позволяет выполнить контрольную проверку перед выгрузкой. Это особенно важно при повторной передаче данных, когда необходимо учитывать ранее созданные объекты, версии и связи.

Пример информации, отображаемой в диалоговых окнах при обновлении электронной структуры изделия

Результат для предприятия

Интеграция САПР «Макс» с IPS PLM формирует связанный процесс работы с данными – от проектирования электротехнического изделия до его включения в управляемую структуру предприятия.

Для инженера – это возможность работы с актуальной НСИ и сокращение ручных операций. Для службы НСИ и администраторов – централизованное управление правилами обмена. Для PDM/PLM-контура – получение структурированных данных об изделии, составе и документации. Для предприятия в целом – снижение трудоемкости процессов, уменьшение числа ошибок, связанных с ручной обработкой информации, и сокращение сроков подготовки данных к дальнейшему использованию.

Гибкая архитектура, настраиваемый маппинг и поддержка различных сценариев первичной и повторной выгрузки позволяют развернуть решение без значительных доработок в большинстве типовых случаев. Это ускоряет внедрение САПР «Макс» в корпоративный цифровой контур.

Развитие решения

В рамках партнерского сотрудничества запланировано дальнейшее развитие интеграционного взаимодействия. В первом полугодии 2027 года предполагается реализовать интеграцию с САПР для электронных устройств на печатных платах МАКС.EDA. Во втором полугодии планируется интеграция с программным комплексом расчета показателей надежности и отказобезопасности ПК «Надежность».

Развитие экосистемы интеграций позволит расширить сквозной процесс проектирования: объединить разработку электротехнических изделий, проектирование печатных плат, управление составом и документацией, а также расчетные задачи в единой цифровой среде.